活性炭因其具有特殊的多孔表面组织结构及化学产品特性，能有效提高吸附气体、有机合成色素及胶态物质等，被广泛运用于学习化学发展工业、食品企业工业和环境信息保护等领域。果壳活性炭复合材料主要来源广且经济安全耐用，但由于其孔径分布情况不均匀，比表面积相对较小，需要对其进行分析改性方法处理。通常，活性炭改性可分为物理法、化学法指导以及学生物理实验化学联合法。目前我国关于化学法改性主要有氧化改性、还原改性、负载金属改性、酸碱改性、电化学改性和负载杂原子及化合物改性等方式。

　　活化活性炭？？壳的碳制造商波是通过化学还原使用氨水改性，氨浓度探索改性活性炭的不同的表面形貌，比表面积和吸附的影响。通过实验测试：“在活性炭上的结构和性质壳氨浓度的效果”，现在的结果如下：

　　氨浓度对活性炭的结构和性质的影响稻壳

　　氨浓度对果壳活性炭表面形貌的影响

　　在改性之前，壳体活性炭的表面有更多的碎片，其中一些碎片直接填充在孔中，如图1（a）所示。 经5% 氨水改性后，活性炭表面碎屑明显减少，内部出现大量凹陷和沟槽，充填大量孔隙，这些孔隙是显微晶质不断流失和新旧孔隙频繁交替的产物，分布更加均匀，孔径约为1.1 m，如图1（b）所示。 随着氨浓度增加到10% ，改性活性炭表面的杂质进一步减少，沟槽分布明显均匀，孔边形貌更加清晰，孔径均匀性略差于5% 氨改性试样，可见孔中孔洞现象，孔洞不完全透明，内部有一层孔洞，可显着增加活性炭的比表面积。 经15% 氨水改性后，活性炭的表面形貌和结构发生明显变化，沟槽腐蚀严重，结构基本消失，孔隙均匀分布，经20% 氨水改性后孔径明显缩小到0.9 m 左右，内凹加深，获得了更完整的沟槽结构。 孔分布均匀，尺寸进一步缩小到约0.6米，如图1（e）所示。 上述现象主要是由于氨水对活性炭表面有一定的腐蚀作用，可以腐蚀活性炭表面的孔壁。 在一定范围内，随着氨浓度的增加，活性炭表面的腐蚀程度不断增加，导致沟槽结构发生变化。