活性炭制品的分类有许多种方法，就用途不同，可分为粉末状和颗粒状，颗粒状又分为定型炭和非定型炭。 可分为物理活性炭和化学活性炭。而生产的原料不同又可分为木质炭和煤质炭。木材质地松软，组织细胞壁内空间较大，在生产木质活性炭过程中，活化剂可轻松均匀进入木质细胞内，增大了反应界面，这种工艺生产出的活性炭的吸附性脱色性很大。所以木质法生产出的木质活性炭，其性能优越又***，被广泛应用于环保、发酵、除色、除味、食品、制糖等领域。

　　下面，我们来了解下木质粉状活性炭的两种生产方法。

　　一、木质粉状活性炭的物理生产方法

　　物理法是首先将木质高温下炭化，取出后粉碎成5-25mm的小块，然后用高温水蒸气在活化炉中进行活化。

　　高温蒸汽从活化炉的上端引入。活化反应完成后，将活性炭从反应活化炉底部取出。高温下的炭化反应是一个吸热过程反应。在碳化过程中需要加热不低于800度的整个活化炉温℃，将反应物在通过燃烧产生的氢气和一氧化碳进行是热。在实际生产过程中，由炭化反应释放出氢气和一氧化碳燃烧后放出的热量足以补充该反应所需要的热量，使活化炉中的温度保持在800-900摄氏度，这样在不加热的情况下使活化反应正常进行。

　　二、木质粉状活性炭的化学生产方法

　　氯化锌具有进行脱水系统作用，当氯化锌溶液浸入木质原料以及纤维中，将木质结构组织相关细胞中的氢、氧元素以水分子的形式出现脱出，当木质中水分子可以全部脱出后，木质被活化为我国木质活性炭。

　　将木质粉碎成木屑并烘干待用，将工业纯氯化锌制成pH为4.6-6.6水溶液，按木质与氯化锌溶液以1:4的比例加入到混合槽中，充分搅拌均匀，放置20分钟以上，这样可使氯化锌溶液浸入木质纤维细胞内，为充分活化提供条件。

　　活化反应如下用高温水蒸气00℃±50℃）从炭化炉底端吹入炭化炉中，同时将放置的混料从炭化炉的上端加入，为增大高温水蒸气与混料反应界面，使木质充分炭化，炭化炉可选用回转式炭化炉。

　　此活化反应后，除作为活化剂的**化锌和木质活性炭产品外，还有由化学反应而产生的氧化锌和氢氧化锌，可用稀盐酸将氧化锌和氢氧化锌还原成**化锌，**化锌可重新作为炭化剂加入到下一次炭活化反应中。